Máy rửa thùng PLC
1. Điều khiển chính xác thông minh, hiệu quả làm sạch không sai sót.
Sử dụng mạch logic lập trình PLC để điều khiển chính xác nhiệt độ nước (±0,1℃), áp suất phun (±0,1MPa), thời gian làm sạch có thể điều chỉnh (30-180 giây) và tỷ lệ chất khử trùng. Tỷ lệ loại bỏ vết bẩn đạt 99,9%.
Máy tự động thích ứng với chất liệu giỏ lọc (nhựa/thép không gỉ) và kích thước khác nhau mà không cần điều chỉnh thủ công, cải thiện hiệu quả làm sạch lên đến 90%, và giải quyết triệt để những nhược điểm của thiết bị truyền thống như làm sạch không đều và không sạch.
2. Tự động hóa toàn bộ quy trình, giảm đáng kể chi phí nhân công
Chỉ cần một cú nhấp chuột để khởi động toàn bộ quy trình: giặt sơ → giặt chính → xả → khử trùng → sấy khô, không cần người vận hành toàn thời gian. Một máy có thể thay thế 8-10 công nhân.
Công suất xử lý đạt 300-500 giỏ hàng mỗi giờ, hiệu suất cao gấp 3 lần so với thiết bị truyền thống, đặc biệt phù hợp với các tình huống vệ sinh tần suất cao như nhà máy chế biến thực phẩm và chuỗi cung ứng lạnh.
3. Đảm bảo an toàn và tuân thủ, quản lý truy xuất nguồn gốc dễ dàng
Được trang bị nhiều tính năng bảo vệ an toàn bao gồm cảnh báo thiếu nước, bảo vệ quá tải và cảnh báo sớm nhiệt độ cao. Tỷ lệ tuân thủ của thiết bị đạt 100%, giúp giảm thiểu hiệu quả rủi ro an toàn trong sản xuất.
4. Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ đáng kể, hiệu quả về chi phí trong vận hành lâu dài.
Tự động điều chỉnh lượng nước, điện và khí đốt tiêu thụ một cách thông minh. Tiết kiệm 40% nước, 20% điện và 30% chất thải hóa học so với máy giặt truyền thống.
Thời gian hoàn vốn đầu tư chỉ từ 8-12 tháng, giúp doanh nghiệp giảm hơn 50% chi phí vệ sinh tổng thể trong thời gian dài sử dụng.
5. Hiệu suất ổn định & Dễ bảo trì, Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động
Thiết kế dạng mô-đun của bộ điều khiển PLC hỗ trợ gỡ lỗi từ xa và nâng cấp chương trình. Điều này giúp giảm chi phí bảo trì 30% và kéo dài tuổi thọ thiết bị 50% (lên đến 8-10 năm).
Thời gian đăng bài: 07/05/2026